射芯机能满足各种壳芯砂生产需要,具有工艺参数可调,模温自动控制的特点。采用热芯盒工艺制做覆膜砂壳芯,壳芯机分为单步操作壳芯机、自动操作壳芯机等。壳芯机分单步,自动两种操作方式。
射压式造型机是利用压缩空气将型砂均匀地射入砂箱预紧实,然后再施加压力进行压实。常用的有垂直分型无箱射压造型机和水平分型脱箱射压造型机。垂直分型无箱射压造型机造型不用砂箱,低压铸造机 型砂直接射入带有模板的造型室,所造砂型尺寸精度高,砂箱两面都有型腔,生产率高,但下芯困难,对型砂质量要求严格。水平分型脱箱射压造型机利用砂箱进行造型,砂型造好后合型脱箱,下芯方便,生产率高。
要想延长射芯机的使用寿命,就要在平时使用时注意保养,下面就清洗和润滑两个方面进行简要介绍:
清洗清洗就是指在设备生产结束之后,工作人员要对整个设备进行清洗,从而保证设备的干净、清洁。如果不进行清洗,那么设备上沾染的粉末就会影响下次生产产品的品质。另外,这些粉末还会影响其的摩擦,使设备的摩擦加大,最终加大其内部的损伤,使企业花费比较大的维修费用;润滑润滑也是一个非常重要的环节,能有效地避免摩擦带来的损害。不管是哪种设备,其内部本身是存在摩擦的,如果不进行必要的润滑,那么就容易造成损害,甚至会影响铸造产品的精确度,最终使产品无法销售出去。因此,定期的进行润滑是非常有必要的。
多用途射芯机可应用于热芯盒也可用于冷芯盒等不同的的硬化工艺。重力浇注机 热芯盒中可用呋喃树脂和干态酚醛树脂。冷芯盒中既可用三乙胺,也可用二氧化硫或二氧化碳等硬化气体,只要跟换或增加某些部件如射砂板,吹气板,挡板等,就可用不同的硬化工艺。
多用途射芯机具有广泛的用途和较高的生产率,适用于射制80KG以下的砂芯。其分盒形式为四开模,既可采用垂直分盒,也可采用水平分盒。多用途射芯机配有热芯盒最常用的电加热和温度自动控制仪,用户也可自配煤气加热器代替电加热器。电控系统采用可编程序器进行控制,电气控制箱采用了开门停电联锁装置,以确保维修方便和安全。