清洗工艺根据芯盒不同的工艺要求，有两种工作方式可供选择：
①不加压缩空气，只靠磨液泵供给磨液，通过喷嘴加速射向被清洗铸造模具。适用于定期对芯盒进行一般性清洗保养。
②磨液系统和压缩空气系统同时启动，
重力浇注机 向喷枪同时提供磨液和压缩空气，使其在喷枪内混合后，经喷嘴向铸造模具表面高速喷射气、磨液流。由于有气、泵兼施的工作方式，使得喷出的气、磨液流具有更大压力，被载液包裹着的磨液质点动能加大，有效提高了芯盒的清洗能力(主要适用于芯盒表面树脂结垢的清洗)。
开动射芯机前，应先检查射芯机的润滑装置是否完善，并按规定加油，检查各紧部件是否紧固，各操作手柄是否处于零位(空位)，气阀动作是否灵活，管路有无漏气，然后打开总气阀放掉管路中的积气和积水。
射芯机使用时要认真观察运转情况，在操作中应经常用空气吹净润滑部位和运转部位的砂粒，严禁各润滑部位粘砂。
射芯机是一种垂直分型、全自动、下翻模、输送带输送砂芯的全自动射芯机，它适用于阀门、水龙头、五金件、液压、气动行业中小工件多品种砂芯的要求，对呋喃树脂系列热芯盒砂、 脲醛树脂系列热芯盒砂、覆模砂都能适用。特别适用铸铜铸铝行业，能满足采用三组份树脂，砂芯形状复杂且结构强度低的射芯工艺制芯要求。该机采用人机界面和进口优质电控、气动元件，确保控制精确可靠，操作方便（爱默生PLC，松下触摸屏）。设有模具调节空间，方便装配不同模具，降低对模具外型尺寸的要求。
