低压铸造机是铝合金低压铸造的通用设备，可广泛应用于汽车、摩托车、仪表（见下图）、纺织机械与航空航天工业中铝合金铸件的生产。低压铸造机由主机、液压系统、熔池式保温炉、液面加压装置、电气控制系统及模具冷却系统等部分组成。
1、低压浇铸厂家要加大投资，这样才会有多余的钱来更换新的设备，设备就是生产的保障，
射芯机 一个连生产设备都不齐全的厂家是不可能很好的生产的，所以提高生产力，设备就是必需要有的。
2、低压浇铸件的工艺，以前的工艺是不能满足需求的，而且加工也比较的麻烦，这样就不会有很大的效率，所想要提高效率，就要改进工艺，采用做科学的方法进行加工，才能做到最好。
3、低压浇铸件厂家的员工要有责任心，没有员工的厂家也是不能生产的，但是员工不负责任的话这样也是不信行的，好的员工会为自己的行为负责，知道自己是来做什么的，所以就会很认真的工作，效率自然也就会提高。
低压铸造法的雏形可以追溯到上世纪初。适用于铝合金是1917年在法国，1924年在德国提出的申请，但并没有形成大规模的工业生产。为商业的目的而开始生产是在二战以后的1945年，由英国的路易斯先生创立了阿鲁马斯库公司，开始生产雨水管道、啤酒容器等。在那以后的五十年代里，奥地利和德国开始生产气缸头。
1958年美国的泽讷拉路默它斯在小型汽车的发动机零件上（气缸头、箱体、齿轮箱）大量运用了铝合金铸件，并采用了低压铸造法。这件事对至今仍广泛采用的低压铸造法而言是不可或缺的推动，特别是在全世界的汽车工业界引起了极大的反响。低压铸造法被介绍进我国是1957年左右，但真正引起业界的注意，开始进行各种研究、
重力浇注机 引进设备是从1960年左右开始的。
但是这种打破了以往常识的划时代的工艺方法，几乎没有冒口，与已经作为一种“技术”确立起来的重力金型铸造的技术相比具有完全不同的难度，因此业界的反应比较冷淡。
